
精密組立・微小部品ハンドリング
微小部品の把持・搬送・位置決め・組立工程を、対象ワークや要求精度に合わせて検討します。
ワークの安定把持、位置合わせ、組立と検査を一体化する構成例。
SATO SYSTEM DESIGNお客様との対話から始まる装置開発。複数の技術分野を組み合わせ、構想から実現までご一緒に考えます。
各分野の技術と組み合わせ方をご紹介します。画像は技術イメージです。下記の活用例は概念事例であり、特定顧客への納入実績や性能値を示すものではありません。

微小部品の把持・搬送・位置決め・組立工程を、対象ワークや要求精度に合わせて検討します。
ワークの安定把持、位置合わせ、組立と検査を一体化する構成例。

位置決め補正、寸法測定、外観検査、測定結果の記録と装置制御の連携を検討します。
カメラ計測結果を利用し、機構の位置補正や判定データの記録を行う構成例。

微量塗布、塗布位置の補正、UV硬化条件と製造履歴の管理を組み合わせます。
塗布・位置決め・硬化・履歴収集を連携させる工程構成例。

PLC・装置制御・PCアプリケーション・データベースを連携し、設備情報を活用します。
設備状態や検査結果を収集し、履歴管理や画面表示につなげる構成例。

センサー、マイコン、専用PCB、PLDなどを組み合わせ、装置に適したハードウェア構成を検討します。
ハードウェアロジックや冗長化など、安全性・信頼性が重要な制御の設計経験もあります。適用規格や安全機能は案件ごとに確認します。

設備・検査・生産の情報を収集し、データベースや工場向け表示画面につなげます。
稼働状況や生産実績を表示し、現場と管理部門の情報共有を支援する構成例。
決まった仕様をお預かりするだけでなく、実現方法を検討する段階から対話を重ねます。
実現したいこと、現在の状況、制約条件を共有します。
構想や実現方法を一緒に整理し、技術的な選択肢を検討します。
必要に応じて試験や評価を行い、仕様の具体化につなげます。
機械・電気・電子・ソフトウェアを統合して装置を形にします。
実際の運用を確認しながら、調整と改善を進めます。